產品概述
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 綜合 |
|---|
板材熱成形性試驗機SD-EC1000基本參數
結構形式 | 四柱雙動力 | 獨立壓邊機構，獨立拉伸機構，中心拉伸與壓邊 可以獨立運動，互不干擾 |
外觀形式 | 下沉式、舉升式 | |
拉伸系統 | 拉伸力范圍 | 電液0-1000KN EC1000 |
拉伸速度 | 0.02mm/s-5mm/s | |
拉伸位移范圍 | ≥120mm（拉伸缸運動行程最大200mm） | |
壓邊系統 | 壓邊力 | 電液0-1000KN(閉環控制，可編輯壓邊力曲線) EC1000 |
最大壓邊速度 | 5mm/S | |
壓邊模式 | 沖程壓邊、閉環壓邊 | |
壓邊力圓周動態平衡 | 自動調整 | |
最大壓邊行程 | ≥100mm | |
模具參數 | 模具對中性 | 同心度偏差≤0.03mm |
可配置模具 | 成形極限試驗（FLC） 深拉沖杯(DD) 拉伸載荷（LDR） 沖孔擴孔(BE) 波紋板測試（MARCINIAK） 熱成形極限試驗（TFLD） 其它非標模具訂做 | |
測試材料種類 | 高強鋼板、鎂鋁合金板、其它復合材料 | |
測控系統 | 拉伸力采集 | 柱式載荷傳感器直接轉換，傳感器量程≥1000KN 精度0.3%，且無理論采集誤差 |
壓邊力采集 | 液壓缸活塞面積+壓力傳感器換算 | |
壓邊力控制 | 閉環控制 | |
位移采集系統 | 光柵尺，0.001mm分辨率，帶起始零點自修正 | |
功率 | 主機部分 | ≥5千瓦 |
噪音等級 | 系統噪音總和 | ≤60dB |
尺寸 | 雙動力機構尺寸 | 長1200mm寬700mm高1200mm |
四柱臺面尺寸 | 長720mm寬580mm高500mm | |
有效測試空間 | 長420mm深350mm高380mm | |
質量 | 約3000k |
板材熱成形性試驗機SD-EC1000主機功能
1. 雙液壓動力結構，壓邊動力與拉伸動力為兩套獨立系統，可以獨立控制運動方向、速度與推力，互不影響
2. 壓邊機構：獨立一副活塞式液壓缸施加壓邊推力；壓邊力與回程力，壓邊速度與回程速度均可單獨設定控制
3. 壓邊力閉環控制，帶壓邊力曲線輸出功能，預先設定多點壓邊力值，系統需自帶曲線擬合算法輸出平滑壓邊力并控制壓邊機構跟隨曲線輸出壓邊力
4. 配置動態壓邊載荷平衡機構，保證壓邊力圓周均等
5. 壓邊系統電機轉速優化，轉速與推力成線性比例關系，實現減小噪音與節能減排效果；
6. 帶沖程壓邊和閉環壓邊兩種工作方式，長按住“沖程壓邊"按鍵可以推進壓邊模具以5mm/s的速度壓邊，松開即為怠速的0.5mm/s的“閉環壓邊"
7. 拉伸機構：獨立活塞式液壓缸施加拉伸推力；拉伸缸推力與回程力，拉伸速度與回程速度均可單獨設定；電機轉速優化，轉速與推力成線性比例關系，實現減小噪音與節能減排效果
8. 拉伸力直接載荷傳感器輸出信號，無需油腔壓強傳感器反饋與活塞面積換算，無拉伸油缸推進阻力理論誤差
9. 拉伸自動停機方式：定載荷上限拉伸停機、定行程上限拉伸停機、拉伸屈服極限比例停機
10. 軟件系統：通過網口遠程聯機完成設備所有監控；可設定所有試驗參數；采集拉伸位移-拉伸力-壓邊力對應曲線并生成EXCEL數據表
11. 拉伸位移零點自校準裝置用于保證精確采集低強度規格薄板位移數值
12. 配置光學測量同步觸發信號接口
13. 壓邊機構、拉伸機構、模具機構、動力系統、測控系統模塊式設計，便于系統維護校準
試驗模具部分
1. 模具總成式機構，保證模具同心度偏差小于0.03mm，保護機臺與模具
2. 配置安全墊環防止模架快速下降，防止傷害操作者
3. 具體模具配置(需客戶選擇)
序號 | 模具種類 | 具體規格尺寸 | 適配板厚 | 最大料片寬度 |
1 | 成形極限試驗模具（FLC） 標準：GB/T15825.8-2008、 ISO/FDIS 12004-2:2008 | 沖模： 外徑100mm 壓邊圈：內徑100.02mm 凹模： 內徑109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
2 | 波紋度試驗模具（Marciniak） 標準：PV 1054：2015 | 沖模： 外徑100mm 壓邊圈：內徑100.02mm 凹模： 內徑120mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
3 | 深拉沖杯試驗模具（DD） 標準：GB/T15825.7-2008、ISO/11531:1994 | 沖模：外徑60mm 剪料圈：內徑100mm，模具自動裁切圓片 壓邊圈：內徑60.02mm | 260mm | |
凹模：內徑61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
內徑62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
內徑64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
4 | 擴孔試驗模具（BE） 標準：GB/T15825.4-2008、ISO/FDIS16630:2008 | 沖模：頂角60度錐頭，外徑60mm 壓邊圈：內徑60.02mm 凹模：內徑74mmR5 | 0.2-5mm | 260mm |
5 | 拉深試驗模具（LDR） 標準GB/T15825.3-2008 | 沖模：外徑60mm 剪料圈：內徑100mm 壓邊圈：內徑60.02mm | 260mm | |
凹模：內徑61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
內徑62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
內徑64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
6 | 液壓漲形試驗模具（HE） | 精密活塞：外徑120mm 壓邊圈：內徑120.02mm 凹模： 內徑109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
7 | 熱極限成形實驗（TFLD） （需配加熱系統） | 沖模： 外徑100mm 壓邊圈：內徑100.3mm 凹模： 內徑109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
8 | 方形拉伸模具 | 沖模： 邊長60mm 壓邊圈：邊長60.02mm | 260 | |
凹模： 邊長61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
邊長62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
邊長64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
9 | 二次拉伸模具 | 沖模：外徑30mm 壓邊圈：外徑59.99mm | 260mm | |
凹模：內徑31.12mm | 0.3-0.5mm | |||
內徑32.24mm | 0.5-1.0mm | |||
內徑34.48mm | 1.0-2.0mm | |||
10 | 錐杯試驗模具 | 平推套（內徑12.7mm） 球頭沖模（直徑12.7mm） 凹模（內徑14.6mm；圓角R3mm） | 0.5-0.8mm | 外徑36mm |
平推套（內徑17.46mm） 球頭沖模（直徑17.46mm） 凹模（內徑19.95mm；圓角R4mm） | 0.8-1.0mm | 外徑50mm | ||
平推彈簧套（內徑20.64mm） 球頭沖模（直徑20.64mm） 凹模（內徑24.4mm；圓角R6mm） | 1.0-1.3mm | 外徑60mm | ||
平推彈簧套（內徑27.00mm） 球頭沖模（直徑27.00mm） 凹模（內徑32.00mm；圓角R8mm） | 1.3-1.6mm | 外徑78mm |
設備安全配置
1. 測試機臺外防護罩保護，帶防護門關閉檢測系統，防護門開啟狀態機臺無法激活運行
2. 測試臺與控制端均帶急停開關，方便緊急制動剎車停機
3. 控制軟件可以通過網線遠程聯機平臺，配合攝像頭遠程操作全部試驗、參數設置和數據采集
板材熱成形試驗機EC1000加熱與水冷系統配置
1. 三套分別用于冷卻主受力板、滑塊、安裝板的水冷環
2. 帶壓縮制冷的循環水系統，溫度可設定，總功率1.4KW
3. 一套具有PID溫控功能的環形加熱爐，加熱溫度至600攝氏度
4. 頂部觀察窗高溫高透光率玻璃，便于在線光學測量
- 上一個： SD-Xtrip-DS100十字雙拉試驗機
- 下一個： SD-DA-JY064G版快速排查酒精檢測儀